发布时间：2026-06-20 01:45:31 浏览：
左手取一块六边形球面裁片平铺在缝纫机台面，右手拿起另一块裁片对齐边缘贴合，快速翻面后让两块皮料精准重合，随即送入针头。细密的针脚顺着皮块边缘匀速走线，“哒哒”的缝纫机声此起彼伏、不绝于耳……6月17日，记者走进位于南昌市进贤县的黑马体育用品有限公司足球机缝车间，500台缝纫机同步开工，车间内生产繁忙却井然有序。
伴随2026年美加墨世界杯火热开赛，全球足球产品需求迎来大幅增长，进贤县多家体育用品制造企业订单激增，产销两旺势头强劲。近日，记者深入企业生产一线，实地探访国际赛事流量如何转易倍股份有限公司化为实打实的产销动能，见证实体经济蓬勃发展的生动图景。
拼接一块裁片、缝合一条边；再叠加一块裁片，缝合两条相邻侧边……短短25秒，由五片六角形皮料与一片五角形皮料组成的球盖便缝制完成。
“其中有3条边不能缝起来，要留一个口子做翻球用，装好内胆后再收小口，最后手工缝紧。”黑马体育车缝车间B组组长胡员风拿起半成品球盖向记者介绍，一个完整足球的制作要历经底、盖、腰、直线、转角、合球、翻球、刷胶水、装胆、收口、缝球11道精细工序。
“收口要瞄准两边的小凹槽，必须严格对准定位点缝合，否则球形不够圆。”负责车缝收尾工序的工作人员邬华英说道。她每日可完成1500个足球的收口作业，“我干了二十多年，虽说手法早已熟练，但每一颗球都不敢马虎，稍有偏差就会被质检员退回返工。”
“2026年美加墨世界杯的官方比赛用球、训练用球、纪念用球、礼品用球共500万个足球，5月底已全部发货。因本届世界杯增加12支参赛球队，对应的球迷也更多，我们正赶制的是50万个周边产品。”黑马体育董事长焦爱平介绍，公司生产的足球常年供应世界杯、欧冠、西甲等国际顶级赛事，以及巴塞罗那、皇家马德里、利物浦、阿森纳等知名足球俱乐部。自去年3月至今年5月，公司累计出口高品质足球达1000万个。
据悉，早在2014年，黑马体育便凭借严格执行国际足联（FIFA）等顶尖行业标准，成功拿下巴西世界杯纪念用球、礼品用球供应资质，交付400多万个足球。加上2018年俄罗斯世界杯、2022年卡塔尔世界杯和2026年美加墨世界杯，黑马体育已向四届世界杯供应2000万个专业用球。这家2005年扎根进贤的本土制造企业，历经21年积淀，也成长为江西省规模最大、全国前五的球类制造龙头企业。
记者在机缝车间看到，工作人员成排作业，分工完成充气、清洁、压力核验等全流程初检，每一颗足球都要经过逐项查验。检测完毕后，足球被送入墙面圆形传送管道，球体顺势滚落至一楼专业检验区域。
一楼质检区，工作人员随机抽取样品足球，把它放入球类物理性能测试实验室的撞击测试设备，在操作屏设定3000次发球试打、400转/分钟监测、360转/分钟发球转速实验等标准化检测程序。
“每一批次足球都会抽取样品开展撞击、弹跳、拉力、耐黄变四项专业测试，全部指标达标后方可出厂销售。”焦爱平介绍，黑马体育始终坚持“创新驱动”发展路线，组建专职研发团队，针对球类生产痛点与专业体育训练需求攻坚突破，自主研发出球类漏气检测设备、智能收纳器材等多款实用装备。
“我用小刀用力划一下球面，不仅不会破，连一点痕迹都没有。”焦爱平拿出特种材质的样球现场演示，带有绒面质感的球面完好无损，未见丝毫划痕。
“这是碳素面料，划不破，更耐踢。”谈及企业自主研发的创新足球产品，焦爱平满是自豪。
过硬的产品品质、持续的技术创新与全球化发展视野，让这匹进贤“黑马”走出了一条从“中国制造”迈向“中国智造”的崛起之路。
1989年，焦爱平入职深圳一家港资足球制造企业，从一线普通工人做起，潜心钻研生产技术、探索产品研发，吃透整套足球制作工艺的核心流程与关键要点。2005年，他返乡回到进贤创办黑马体育，将十六年积累的行业经验尽数投入生产线，手把手传授工作人员裁片、缝合、粘贴等全套制球技艺。
“我们厂里八成以上都是建厂初期的老员工，一晃二十年过去，当年进厂的年轻女工如今都当上奶奶了！”说话间，负责手缝收口工序的姜国女手持双针交叉穿缝球面，时不时拿针头轻划头皮润滑。
“在足球、篮球、排球业务逐渐打响品牌知名度后，我们陆续考虑增加匹克球、棒球生产业务。”黑马体育副总经理孟庆龙介绍，企业已与阿迪达斯、安踏、361、卡尔美易倍股份有限公司等国内外知名运动品牌达成长期稳定合作关系。
“制球工艺已走在全国前列，国际赛事和国内品牌合作趋于稳定，如果这些良好的基础只用来继续做代工，不是我们的目的。”孟庆龙坦言，公司正逐年在自主运动品牌上持续发力。
如今，黑马体育专门成立江西乐巨体育文化产业有限公司，运营“乐巨”自主品牌。该公司先后为贵州村超、甘肃陇超、江西村BA、赣BA、北京体育大学70周年校庆、强军杯、希望工程青篮计划等活动定制专属用球。
二十余年风雨兼程，黑马体育从一间小型加工车间成长为行业标杆，产品从本土车间走向全球市场，以恒久坚守与持续创新，书写出县域特色制造厚积薄发突围的精彩故事。
采访结束后，当我再次观看世界杯比赛时，除了兴奋、紧张，还多了一份产自家乡的足球带来的亲切和自豪。
从焦爱平37年专注制球的匠心坚守，到企业啃下技术创新的硬骨头、打通从代工生产到自主品牌出海的升级路径，我们看到了传统制造企业锚定高质量发展的韧劲，也看到了“中国智造”从小县城走向世界舞台的无限可能。在全球体育产业的浪潮中，这份深耕细作、敢闯敢创的力量，终将推动更多“中国智造”在国际舞台绽放光彩。
